“精工品質”是如何煉成的？

　　九游会国际集團沈陽現代建築工業有限公司樹立"以顧客滿意為宗旨，以持續改進為手段"的質量理念，始終貫徹“以質量和服務取勝”的原則，從原材料供給、產品設計研發、生產製造、售後服務都精益求精，力求完美，並成功打造預製構件“金鼎鹿”品牌，確立了企業在東北三省預製構件市場的領導地位。 

　　隨著現代建築工業的大力推進，預製構件生產企業越來越多，在競爭不斷增加的情況下，企業要在激烈的市場競爭中生存和發展，僅靠方向性、戰略性選擇是不夠的。殘酷的現實告訴我們，任何企業間的競爭都離不開“產品質量”的競爭，沒有過硬的產品質量，企業終將在市場經濟的浪潮中消失。 

　　為了加強質量管理，我們從組織、製度、控製節點三個方麵抓起，建立健全了質量保證體係。 

　　公司組建了由總工程師擔任組長、總經理助理擔任副組長、技術實驗室部門經理擔任負責人、各車間專兼職質量管理員擔任組員的質量小組。明確各組員質量職責，逐級負責。保證了人人有事管，事事有人管。 

　　製定一係列製度，保證一切質量行為的順利實施。達到預防問題、發現問題、解決問題的目的。預防問題方麵製定了《原材料進場檢驗製度》、《圖紙會審與技術交底製度》、《首件驗收製度》、《項目專家評審製度》、《複雜模具研討會製度》等。發現問題方麵製定了《月質量聯檢製度》、《隱蔽工程檢查製度》、《構件出場驗收製度》等。解決問題方麵製定了《月質量例會製度》、《質量問題現場會製度》、《質量事故分析製度》等。 

　　明確質量控製節點，使質量檢查工作有的放矢。節點內容如下： 

　　拆模、清模、合模、刷脫模（界麵）劑、半成品加工、鋼筋籠（網片）隱蔽工程、預埋件安裝、混凝土澆築、振搗、抹麵、蒸養、吊裝、轉運、成品檢驗、存放、養護。 

　　質量管理是一個綜合全麵的概念，對質量管理的認識不應隻局限於生產產品，還應該考慮服務。公司每個節假日都會有技術工程師值班，隨時收集客戶反饋的現場拚裝問題，及時給與客戶技術解答和解決措施。技術工程師在圖紙會審中，對圖紙的拆分設計提出合理化建議，減少不必要的複雜工序和資源浪費，並且會定期對客戶進行回訪，了解構件現場拚裝過程中出現的問題。 

　　影響質量的因素無外乎人、機、料、法、環這五方麵。人是產品質量的創造者，是生產管理中的難點，也是一切管理中的重點。因此提高勞務工人的質量意識與責任心是預製構件企業質量管理的主要任務。一方麵要經常組織工人培訓，明確預製構件生產過程中的質量控製節點和技術標準。另一方麵采取一定的經濟處罰措施，約束其生產過程行為嚴格按照施工標準要求執行。 

　　質量管理沒有止盡，隻有不斷探索和改善，才能充分滿足顧客的期望，進一步提升對“金鼎鹿”品牌的忠誠度、美譽度。這是公司的目標，也是我們每位員工的責任，讓我們落實於行動，推動全麵質量管理再上新台階，促進企業更好更快發展。